CAM市場シェア徹底分析：世界主要ベンダーの比較と最新動向

2025.09.10

1. はじめに

近年、製造業におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）が加速し、設計から生産までを一貫してつなぐ CADとCAMの連携プロセスが、これまで以上に重要な役割を担うようになっています。とりわけ、CADで設計されたデータを基にNC工作機械へ最適な加工指示を自動生成する CAM（Computer Aided Manufacturing）ソフトウェアは、製造工程において欠かせない存在といえるでしょう。

CAMソフトは単なる生産支援ツールにとどまらず、利用者数の多い製品には人材やノウハウが集まりやすいという特徴があり、また、企業間のサプライチェーンやパートナー企業との取引効率を高めるうえでも大きな役割を果たします。つまり市場シェアが大きい製品を選ぶことは、技術的な優位性だけでなく、企業間取引や人材確保といった経営面の安定性にも直結しているのです。

一方で、CAMソフト市場には数多くのベンダーや製品が存在しており、それぞれが独自の強みと弱みを持っています。例えば、世界的に広く知られる Siemens NX や Mastercam、Autodesk Fusion 360、Dassault Systèmes（CATIA/DELMIA）などは、強力な開発体制や大規模なユーザーコミュニティを背景に、製造現場のデジタル化を強力に後押ししています。これらグローバルベンダーは機能面だけでなく、グローバルでの導入実績や周辺ソリューションとの連携においても優位性を発揮しています。

さらに、忘れてはならないのが国内ベンダーの存在感です。日本のCAMベンダーは、金型産業や精密機械産業といった日本特有の産業構造に深く根ざしており、海外製品ではカバーしきれないニーズにきめ細かく対応しています。サポート体制や操作性の日本語最適化など、国内メーカーならではの強みを武器に、安定したシェアを維持しているのです。

本記事では、こうしたCAMソフトの市場シェアに着目し、世界をリードする主要ベンダーを比較しながら、検討すべき市場動向や地域ごとの市場特性を解説します。さらに、近年注目されるクラウド型CAM や AIによる自動化といった最新トピックについても網羅的にご紹介します。記事全体を通じて、製造業の技術マネージャーや経営層が戦略的な製品選定を進めるうえで役立つ情報を、できるだけ平易な表現でまとめていきます。

2. CAMとは？：基本概念と市場の重要性

CAMとは、CADで作成された設計データをもとに、NC工作機械を制御するためのプログラムを自動的に生成するソフトウェアを指します。製造工程の効率化や自動化を強力に支援するこの技術は、航空宇宙産業や自動車産業といった高度な精度が求められる分野をはじめ、多様な製造現場で不可欠な存在となっています。

近年、製造業全体で生産性向上や品質確保の必要性が高まるなか、CAMソフト市場の重要性は年々増しています。市場が拡大している背景には、製造ラインとIoTを統合することで部品のトレーサビリティを確保したり、在庫管理をより精密に行ったりする動きがあります。さらに、クラウドを活用した製造プロセス全体の最適化や、AIを取り入れた高度な自動化投資も活発化しており、CAMはデジタル製造戦略の中心的役割を担っているのです。

本章では、まずCAMが果たす基本的な役割を整理したうえで、市場シェアを把握することの重要性について解説します。また、それが企業の投資判断にどのように活用できるのか、具体的なメリットについても分かりやすくご紹介していきます。

2.1. CAMの基本とその役割

CAMは「Computer Aided Manufacturing（コンピュータ支援製造）」の略で、設計段階を担うCADと対をなす存在といえます。自動車産業や航空宇宙産業などでは、非常に高い精度と安全性が求められる部品が数多く存在し、それらを効率的かつ安定的に生産するためには、複雑な加工プロセスをいかに自動化できるかが各社の競争力を大きく左右します。

CAMの基本的な仕組みは、CADで作られた三次元データや形状情報を読み込み、切削や削り出しなどの加工工程を実行するためのツールパスを自動生成することです。これにより、従来は熟練技術者の経験や勘に頼っていた加工工程を標準化し、高品質な部品を安定的に生産できるようになります。結果として、加工ミスの低減やサイクルタイムの短縮、工具寿命の延長など、多方面での効率化が実現可能です。

また、近年では製造対象が多様化するにつれて、5軸加工機や複合旋盤のような高度な工作機械に対応する機能が急速に進化しています。これにより、より複雑な形状の部品加工も効率的にこなすことが可能となり、試作段階のコスト削減や設計期間の短縮といった効果が期待できます。つまり、CAMの進化を取り入れることは、単なるソフトの導入にとどまらず、企業全体の生産性を大きく底上げする戦略的な投資となるのです。

2.2. 市場シェアの重要性とその影響

CAMソフトの市場シェアは、単なる売上高や導入社数だけを意味するものではありません。むしろ、それはユーザーコミュニティの規模や技術者リソースの豊富さといった、実務面に直結する価値を表す重要な指標です。

例えば、世界的に高いシェアを誇る Mastercam は、教育機関への導入実績が非常に多く、学習者や技術者の層が厚いため、豊富なノウハウやナレッジが世界中で共有されています。その結果、ユーザー企業にとっては人材を確保しやすく、外部との協働もスムーズに行える環境が整っているのです。

さらに、市場シェアの大きい製品はベンダー側からのサポート体制も手厚く、定期的なアップデートや新機能の追加が安定して提供されます。たとえば Siemens NX や Dassault Systèmes は、PLMやCADとのシームレスな連携を強化し、産業ごとに最適化されたテンプレートやアドオンを充実させています。こうした改善の積み重ねがユーザー数をさらに増やし、市場シェアの拡大につながるという好循環を生み出しているのです。

企業がCAMソフトを選定する際には、市場規模や導入事例の多さが大きな安心材料となります。また、取引先やサプライチェーン全体との互換性を考えると、利用者数の多いソフトを選ぶことは、協働体制のスムーズさやデータのやり取りの容易さといった観点でも大きなメリットがあります。つまり、市場シェアの高いCAMを導入することは、単なるソフト選びにとどまらず、企業全体の競争力を左右する重要な判断になるのです。

3. 世界市場のシェア動向と予測

世界のCAMソフト市場は、製造業DXによる自動化需要の拡大や、先進国における産業の高度化を背景に、着実な成長を続けています。複数の調査レポートによれば、年平均成長率（CAGR）はおおむね 4％から7％程度と予測されており、とりわけクラウド型CAMの普及が市場拡大の強い追い風になっているとされています。

本章では、市場規模に関する具体的な数値や年次ごとの推移に触れつつ、北米・欧州・アジアといった主要地域ごとの市場特性を紹介します。航空宇宙産業や精密機械産業、さらに金型産業など、各地域での産業構造に応じてCAM活用の進み方が異なる実情を整理し、今後の展望を明らかにしていきます。技術マネージャーがCAMソフトを選定するうえで、こうした地域ごとの動向を理解しておくことは欠かせない視点となります。

3.1. 市場規模と成長率の現状

近年のCAMソフト市場は、加工技術の高度化や製造コスト削減のニーズの高まりに応える形で拡大を続けています。海外調査機関の報告によると、2023年の世界市場規模は数十億ドル規模に達しており、翌年以降もプラス成長が見込まれています。さらに、工作機械市場と歩調を合わせるように、今後も持続的な拡大が予測されています。

注目すべきは、クラウド型CAMの導入が着実に増えている点です。従来のオンプレミス型では高額な初期投資や設備導入が必要でしたが、クラウド型はサブスクリプション形式を採用することで、必要な機能を必要な期間だけ利用できる柔軟性を実現しました。この仕組みにより、導入コストが大幅に抑えられるため、資金力に限りのある中小企業や新興国の製造業にとっても現実的な選択肢となっています。

ただし、市場成長には外部環境の影響も避けられません。例えば、世界的な経済の変動や工作機械需要のアップダウンは、CAM市場にも直接影響を及ぼします。航空宇宙産業の設備投資の動向や、自動車産業におけるEVシフトは、NC工作機械の需要に直結しており、それに伴ってCAMソフトの需要も敏感に変化します。そのため、ベンダーや導入企業の双方にとって、将来の不確実性を見越した柔軟な対応戦略が求められているのです。

3.2. 地域別市場特性と展望

地域ごとの市場を俯瞰すると、いくつかの特徴的な傾向が見えてきます。

北米市場では、航空宇宙産業や自動車産業への積極的な設備投資が進んでおり、先端技術を搭載した高性能CAMの導入が活発です。特に、工程全体のデジタル化を重視する大手企業が多く、グローバルベンダーの製品が浸透しやすい環境が整っています。

欧州市場は、自動化と精密加工への要求が強いのが特徴です。とりわけドイツを中心とする精密機械産業が市場をけん引しており、PLM連携を重視する動きも顕著です。そのため、Dassault SystèmesやSiemens NXといった、CAD・PLMと強固に結びついたソリューションが強みを発揮しやすい市場環境となっています。

アジア市場では、中国を中心とした大規模な製造需要が市場を押し上げています。日本や韓国といった高度な技術力を持つ国々が成長の原動力となっており、特に日本では独自の金型産業や精密機械産業の要件に応じた国内ベンダー製CAMが存在感を示しています。さらに、クラウド型CAMの導入も徐々に進んでおり、サプライチェーンの国際化に伴って、データ互換性や工程管理の標準化がますます重視されるようになっています。

今後は、各地域で進む自動化投資の拡大に加え、IoT統合やAI自動化といった最新技術が市場に広く浸透していくことで、世界全体のCAM市場はさらに大きく成長すると予測されます。こうした流れを踏まえると、技術マネージャーは自社が展開する地域の市場特性を理解したうえで、拠点間の協調やグローバルな生産最適化を意識した製品選定を行う必要があるといえるでしょう。

4. 主要ベンダーの徹底比較

ここでは、世界で広く導入が進んでいる代表的なCAMソフトウェアのベンダーを取り上げ、それぞれの特徴や市場における立ち位置を具体的に比較していきます。どのベンダーも製造業DXを強く意識しながら開発を続けており、CADとの連携やPLMとの統合といったトータルソリューションの提供に力を注いでいます。

ただし、企業ごとに強みが異なり、主に利用される業種も違います。製品の導入コストやサポート体制にも差があり、また人材の確保やユーザーコミュニティの成熟度といった要素も無視できません。つまり、自社にとって最適な製品を選ぶためには、複数の観点から総合的に比較検討することが欠かせないのです。

以下では、世界を代表する Siemens NX、Mastercam、Autodesk Fusion 360、Dassault Systèmes、さらに日本市場で根強い存在感を示す国内CAMベンダーを取り上げます。それぞれについて、①機能や特徴、②生産性向上に寄与するポイント、③導入コストやサポート体制の3つの観点から概観していきましょう。

4.1. Siemens NXの特徴と市場での位置づけ

Siemens NX は、PLM（製品ライフサイクル管理）との連携に強みを持つ包括的な製造ソリューションです。CAD、CAM、CAEの機能をシームレスに統合しており、航空宇宙や自動車といった高度な技術を要求する大規模産業に適しています。

特に評価されているのは、多軸加工への幅広い対応や、デジタルツインによる工程の事前シミュレーション機能です。クラウドを介して設計から製造までのデータを一元管理できる点も魅力で、製造現場全体の効率化に直結します。

一方で、高度なカスタマイズや専任サポートが必要になるケースも多く、導入や運用にはコスト負担が大きいという側面があります。それでも、大規模ユーザーにとっては長期的に安心して利用できるプラットフォームとして根強い人気を誇ります。市場シェアの観点でも安定したポジションを維持しており、継続的なアップデート提供も強みといえるでしょう。

4.2. Mastercamの普及度と強み

Mastercam は、世界的に最も導入実績が豊富なCAMソフトの一つです。教育機関向けのライセンス提供も盛んであり、学習環境が整っていることから人材育成に直結し、結果として操作情報やノウハウの共有が非常に活発に行われています。

機能面では、2D加工から複雑な5軸加工まで幅広く対応可能です。直感的で分かりやすいインターフェイスにより、精密機械から金型までさまざまな業種で利用されており、ユーザーの裾野が広いことが特徴です。ユーザー同士の交流や技術交換も盛んで、実務に役立つ情報を得やすい点も大きなメリットです。

導入コストは利用する機能やパッケージによって異なりますが、公式リセラーを通じて柔軟に相談できるため、自社の予算や用途に合わせた最適なプランを選びやすい環境が整っています。この「汎用性」と「学習環境の豊かさ」こそが、Mastercamが長年市場シェアを支え続けてきた大きな理由といえるでしょう。

4.3. Autodesk Fusion 360のクラウド戦略

Autodesk Fusion 360 は、クラウド型CAMの代表的存在として広く知られています。CAD、CAMに加えてシミュレーションやPCB設計といった機能をオールインワンで提供し、初期費用を抑えながら常に最新のアップデートを享受できるサブスクリプションモデルを採用しています。

とりわけスタートアップや中小企業にとっては導入しやすく、必要に応じて「Machining Extension」などを追加購入することで高度な加工にも対応できる柔軟性が魅力です。一部の高機能では追加コストが発生するものの、それを上回る利便性があり、クラウドを前提とした製造環境の普及とともにシェアを拡大しています。

さらに、クラウド環境を生かした他ツールとの連携が容易で、PLMとの接続やサプライチェーンをまたいだコラボレーションにも強みを発揮します。ユーザーコミュニティが活発で、サポート情報を得やすい点も評価されています。これらの要素が、Fusion 360を新しい世代の標準的な選択肢へと押し上げています。

4.4. Dassault Systèmesの業界連携強化

Dassault Systèmes は、CATIAやDELMIA Machiningを通じて、3DEXPERIENCEプラットフォームに基づく統合的なソリューションを展開しています。特に航空宇宙や自動車といった先進産業で存在感を発揮し、製造プロセス全体を一元的に管理できる点が大きな特徴です。

複雑な工程シミュレーション、PLMとの連携、さらにはIoTを活用したリアルタイムな生産状況の可視化など、幅広い領域をカバーしています。その一方で、導入にあたっては専門的な知識を持つ人材が必要になるケースも多く、中小企業にとっては敷居が高いと感じられることがあります。

それでも、確立された業界実績や豊富な資料、そして信頼性の高いアップデート体制は、大手企業にとって安心感のある選択肢です。導入コストは比較的高めですが、要件に合ったシームレスなソリューションを構築できれば投資対効果は十分に見込めます。市場シェアにおいても上位を維持しており、今後も注目される存在です。

4.5. 国内ベンダーの市場対応

日本国内のCAMベンダーもまた、独自の強みを持って市場での存在感を発揮しています。特に金型産業や精密機械産業といった日本独自の製造分野に対応する製品開発に力を入れており、きめ細かなカスタマイズや迅速なサポートが高く評価されています。

たとえば、Space-E をはじめとする国内製品は金型分野での豊富な実績を誇り、競合他社もサプライチェーンを意識した特別なアドオン機能を開発しています。海外製品と比べると市場シェアの数値自体は小さい場合もありますが、言語面や商習慣への適応力、現場に寄り添った対応力は国内企業ならではの大きな魅力です。

また、中小企業が導入しやすい価格帯のプランや必要な機能だけを選択できる柔軟な構成を提供している点も見逃せません。導入後のアフターサービスやユーザー会の開催も盛んで、ローカルコミュニティの結束は非常に強固です。こうした点は、同じような事業環境を持つ企業にとって大きな安心材料となり、国内ベンダーを選ぶ理由の一つとなっています。

5. CAM市場の最新トピック

ここからは、CAM市場で現在特に注目を集めている最新の話題を取り上げます。近年はクラウド型CAMの進化や AIによる自動化の実用化が市場を強く押し上げており、それに加えて、NC工作機械や周辺装置がインターネットを介して接続されることで進む IoTとの統合も急速に拡大しています。これにより、CAMは従来の「加工プログラムを作成するソフトウェア」という役割を超え、製造工程全体を最適化するハブとしての存在感を高めています。

本章では、これらの最新トピックが実際にどのように製造現場を変革しているのかを整理し、技術マネージャーが今押さえておくべきキーワードをわかりやすく解説していきます。

5.1. クラウド型CAMの進展

ここ数年で、クラウド型CAMは急速に進化を遂げ、以前はオンプレミス型しか選択肢がなかった企業でも、低コストで導入を開始できるようになりました。代表例が Autodesk Fusion 360 で、CADとCAMに加えてシミュレーション機能まで一体化されたオールインワンプラットフォームとして、多くのユーザーの注目を集めています。

クラウド型CAMの大きなメリットのひとつは、常に最新バージョンを利用できることです。ソフトウェアの更新は自動または半自動で行われるため、新機能の追加やセキュリティパッチが迅速に反映され、ユーザー側の運用負担を軽減します。さらに、インターネット環境さえあれば場所を問わず利用可能なため、設計部門と工場が地理的に離れていてもスムーズに連携できます。これは、海外拠点を持つ企業やリモートワーク体制を導入している企業にとって大きな利点です。

ただし、クラウド導入にあたってはセキュリティやデータ保護のリスク管理が課題として残ります。業界や国ごとに定められたセキュリティ基準を満たすクラウドサービスを選定し、情報漏えいを防ぐ体制づくりが不可欠です。それでも、市場全体の流れとしてはクラウド型が主流となる方向に進んでおり、メリットを活かすことが円滑なデジタル化のカギになるのは間違いありません。

5.2. AIと自動化の最前線

AIによる自動化は、CAM市場の成長をさらに加速させる技術革新の柱です。例えば、従来は熟練技術者が行っていたツールパスの生成や最適化をAIが支援する事例が増えています。ベテラン技術者のノウハウを学習したアルゴリズムが、最適化されたパスを自動で提案することで、習熟期間の短縮やヒューマンエラーの削減につながります。

AIはまた、材料の使用量削減や加工時間短縮にも寄与します。膨大なデータを解析し、最適な切削条件や工具経路を提示することで、部品や工具への負荷を抑えながら高精度な加工を実現できます。これはコスト削減効果に加え、二酸化炭素排出の抑制や資源利用の最適化など、サステナブルなものづくりを推進するうえでも大きな意義があります。

さらに、製造業のクラウド化が進むなかで、AIの活用範囲はサプライチェーン全体に広がろうとしています。将来的には、サプライヤーや協力会社との連携においてAIアシスタントがリアルタイムで情報を仲介・最適化し、業務効率を飛躍的に高める環境が実現することが期待されています。

5.3. IoTとの統合動向

IoTとの統合も、CAM市場の重要なテーマです。製造装置に取り付けられたセンサーがリアルタイムにデータを収集し、その情報をCAMに連携させることで、加工条件を即座に最適化する仕組みが実用化されています。例えば、NC工作機械から切削抵抗や振動データを取得し、それを基に次の工程の条件を調整する、といった活用がすでに始まっています。

IoT統合の利点は多岐にわたります。まず、予防保全や異常検知が可能になり、機械の稼働停止リスクを減らせます。さらに、加工中に得られた情報を製品の品質管理や次回の設計にフィードバックできるため、歩留まり改善や不良率の低減にも直結します。

また、リアルタイムで稼働状況や加工データを共有できるため、生産計画の柔軟性が高まり、工程管理における調整もスムーズになります。これは、単なるツールパス生成にとどまらず、製造全体をコーディネートする中核システムとしてCAMが進化していることを象徴しています。

6. まとめ：CAM市場の今後と戦略的選定

本記事では、CAM市場シェアの重要性を出発点に、主要ベンダーの特徴や比較、さらにクラウド型CAMやAI自動化、IoT統合といった最新トピックまで幅広く取り上げました。市場規模が拡大を続ける背景には、製造業DXによる効率化への強い要請があると同時に、クラウドやAIといった新技術を積極的に導入しようとする業界全体の機運があることがわかります。

CAMソフトを選定する際に最も重要なのは、自社の加工形態や生産量、製造ジョブの複雑さを正しく把握し、それに合致する機能を備えたベンダーを基準に探すことです。たとえば、Siemens NX や Dassault Systèmes が得意とする大規模PLM連携や高度な工程シミュレーションは、航空宇宙産業や自動車産業といった高精度かつ高負荷な要求を持つ分野に最適です。一方で、Mastercam や国内ベンダーの製品は、幅広い業種や企業規模に対応できる柔軟性と、豊富なユーザーコミュニティによる知見の蓄積を強みとしています。

また、今後の製造戦略を描くうえで、クラウド型CAMを導入して拠点間の連携を効率化するのか、それともオンプレミス環境で高度にカスタマイズした運用を選ぶのかを明確にすることも大切です。クラウドは導入コストの抑制や常時最新環境を活用できる利点があり、オンプレミスは独自要件に沿った柔軟なカスタマイズが可能です。さらに、AIによる自動化やIoTとの統合を視野に入れることで、将来に向けた拡張性や投資効果を見極めた計画的なコスト試算が求められます。

今後、製造業のデジタル化はさらに加速し、CAMソフトは企業にとって単なる加工支援ツールではなく、NC工作機械をはじめとする多様な設備とデジタル基盤を結びつける中核的な存在になっていくでしょう。技術マネージャーや経営層にとっては、サプライチェーン管理や他システムとの統合も視野に入れた戦略を構築し、最適なCAMソフトを選び取ることが、自社の生産能力と競争力を一段と高める大きな一歩になります。

ぜひ本稿を参考に、各製品の強みと弱みを丁寧に調査し、自社の現場に合った解を見つけてください。長期的な視点で意思決定を行うことで、デジタル化とグローバル競争の時代において持続的な成長を実現できるはずです。